液压油泵使用液压油黏度范围及其计算方法公式

液压油就是利用液体压力能的液压油泵使用的液压介质，在液压油泵中起着能量传递、抗磨、系统润滑、防腐、防锈、冷却等作用。对于液压油来说，首先应满足液压装置在工作温度下与启动温度下对液体黏度的要求，由于润滑油的黏度变化直接与液压动作、传递效率和传递精度有关，还要求油的黏温性能和剪切安定性应满足不同用途所提出的各种需求。

一、液压油黏度的定义

液压油流动时，由于分子间的相互作用，从而产生阻碍液压油流动的内摩擦力。液压油的黏度就是度量这种内摩擦力大小的一个物理量。黏度通常可用动力黏度、运动黏度和条件黏度三种方法表示。液体黏度的物理含义是由黏性液体的牛顿定律确定的，即：“在流动的黏性液体中的任何一点，剪应力τ与剪切变形率(速度梯度)du/dy成正比”。

二、液压油黏度计算方法公式

由液体的内摩擦引起的相邻两液层的剪应力为τ，剪应力的作用是阻碍上面较快层的运动，加速下面较慢层的运动。这个黏性剪应力与剪切变形率成正比， 即：τ=μ·du/dy，式中比例常数为液体的黏度，称其为动力黏度或绝对黏度。近年来已逐步为各国所采用的“国际(S1)单位制”中规定，动力黏度单位的名称为“帕斯卡秒”，符号为“帕·秒(Pa·s)”。在工程实际中常用的是运动黏度。运动黏度是液体在同一温度下的动力黏度与该液体密度的比值，用ν表示，即：

式中：ρ——液体的密度;

　　μ——液体的运动黏度(m2/s);

　　c ——常数,随黏度计而异;

　　t——时间(s)。

　　每一黏度计的常数c，可用已知黏度的标准液来测定，通常用纯洁的水或已知黏度的标准油作为测定黏度计常数的基准物质。

三、不同结构液压泵不同压力温度情况下液压油使用黏度范围

液压油的润滑性对三大类泵减磨效果的顺序是叶片泵>柱塞泵>齿轮泵。一般液压油泵使用油黏度的选择大多以泵为主要依据，阀类元件基本上可适应。

不通结构类型的液压油泵在不同的压力温度下应该使用不同黏度的液压油泵，以下是对应的使用黏度范围表：