力士乐柱塞泵骨架油封漏油有哪些原因？

力士乐柱塞泵曲轴箱内采用飞溅式机油润滑，在曲轴和十字头连接杆与箱体外部连接处安装骨架油封，防止机油泄漏。骨架油封由油封体、加强骨架、自紧螺旋弹簧组成。

油封体橡胶唇口的内径比轴颈及连接杆外径小，安装时采用过盈配合。力士乐柱塞泵在运行过程中，经常会出现漏油的现象，有时进行更换后短时间内又出现机油漏油。这不但造成了力士乐柱塞泵运行时机油消耗量的增加，同时油位下降后还会造成曲轴轴瓦及十字头缸筒润滑状况变差，容易发生曲轴研瓦或十字头拉缸的事故。 

1、油封安装偏斜造成漏油 

油封安装时要求唇口与轴颈部位全面贴合，油封安装偏斜会造成油封体唇口与轴颈或连接杆不垂直，在加强骨架的牵引下，唇口由圆形变为椭圆形，唇口接触面不对称造成偏磨油封唇口，间隙增大造成力士乐柱塞泵油封漏油。 

2、油封唇口过大或过小造成漏油 

（1）油封质量不合格，如果油封唇口过大会，安装后唇口与轴颈之间存在间隙，虽然可以被自紧螺旋弹簧固定在轴颈上，但是唇口胶皮会被牵拉变形，唇口与轴颈之间的接触面由环槽型变为单一的环形，接触面变小，不能在唇口与轴颈之间形成润滑油膜，所以力士乐柱塞泵密封效果变差造成油封漏失。 

（2）如果油封唇口过小，就会造成轴颈或连接杆与油封唇口径向压力过大，这样虽然能增强力士乐柱塞泵油封的密封性，但难以在油封与轴颈环槽型接触面上形成油膜，唇口胶皮与轴颈或连接杆发生干磨，短时间内出现漏油。 

（3）自紧螺旋弹簧脱落造成漏油

自紧螺旋弹簧安装在油封唇口外部，起到扶正唇口及调整径向压力的作用。力士乐柱塞泵运行后曲轴箱内温度升高，由于唇口橡胶和轴颈材质的不同，热涨后变形也不同，油封唇口与轴颈之间间隙增大，这时需要通过弹簧弹力约束油封唇口与轴颈的间隙，如果弹簧脱落，不能保持油封唇口对轴颈的径向压力，使油封与轴颈之间间隙增大，造成启动力士乐柱塞泵后短时间内油封漏油。 

（4）自紧螺旋弹簧过紧造成漏油 

如果自紧螺旋弹簧过紧，造成力士乐柱塞泵唇口径向压力过大，使润滑油不能进入到唇口与轴颈的接触面而形成连续的油膜，就会产生干磨，短时间内唇口磨损严重，造成漏油。 

3、轴颈或连接杆表面光洁度低造成漏油 

（1）由于轴颈或连接杆表面有划痕或者腐蚀孔洞，在运行过程中会加剧油封唇口的磨损，同时腐蚀孔洞与油封唇口之间形成间隙，造成漏油。 

（2）由于轴颈或连接杆径向跳动量过大造成漏油 

油封体橡胶唇口与轴颈或连接杆采用过盈配合，如果曲轴的径向跳动量过大，在高速旋转的过程中，油封唇口变形不能和轴颈的跳动同步，就会造成唇口与轴颈之间形成间隙，并且加剧对唇口的偏磨而造成漏失。力士乐柱塞泵连接杆是往复式运行，对油封也是往返式磨损，其磨损程度超过轴颈部位的磨损，漏失程度会更严重。 

4、润滑油内含有杂质造成漏油 

力士乐柱塞泵曲轴与连杆之间装有轴瓦，轴瓦磨损产生的磨屑会随着润滑油进入到油封唇口与轴颈的间隙内，随着轴颈的旋转产生对唇口接触面的刮研，既磨损油封唇口橡胶同时也轴颈，使油封密封失效。 

5、十字头销铜套磨损造成连接杆油封漏油 

十字头是曲轴连杆机构的主要部件，连接曲轴及柱塞杆。十字头销套为铜质材料，可以避免十字头销与连杆的磨损。如果十字头销套磨损，会造成连接杆在往复过程中偏离轴线，使油封唇口与连接杆之间形成间隙，同时也加剧对力士乐柱塞泵油封的磨损，造成油封漏油。