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威格士柱塞泵结构设计上有哪些方式可以提高工作压力?

发布日期:2018-05-29 浏览次数:833

一、为提高威格士柱塞泵的最高工作压力,结构上采取了哪些措施?

为提高威格士柱塞泵的最高工作压力,结构上采取的措旅主要是:使叶片既能可靠地与定子内表面接触,又能使两者之间的接触应力不至于过大而产生严重的磨损现象。

初期的威格士柱塞泵最高工作压力不大于6.3MPa,现在世界上威格士柱塞泵的最高工作压力有的已达20-30MPa。实现威格士柱塞泵高压化必须解决下述两个方面的问题。

①转子端面及叶片顶部的泄露问题。
②叶片和定子内表面的磨损问题。

二、采用双叶片结构提高最高工作压力

所谓双叶片,是指在同一叶片槽中安装有两枚可相对自由滑动的叶片(图2-64),每枚叶片顶部的密封棱边和定子内表面保持很好的接触,两叶片顶部倒角部分形成小油腔,叶片底部油腔a始终和泵出口的压油腔相通,或者只在高压区和压油腔相通。

威格士柱塞泵油腔可通过两叶片间的间隙b或小孔b相通,因而叶片顶部和叶片底部油压基本相等,使叶片顶部和底部受到高压油液压力时,作用力基本平衡。

威格士柱塞泵

威格士柱塞泵设计时往往选择合适的叶片顶部斜棱棱边的宽度,可以保证叶片有一定的顶紧力和定子内表面贴紧,以便隔开高、低压腔,又不至于因威格士柱塞泵高压化后、高压产生叶片顶部过大的接触应力而使磨损加剧,并使叶片在叶片槽内滑动灵活。但这种双叶片的结构,叶片的加工精度要求高。

三、采用弹簧式叶片提高最高工作压力

威格士柱塞泵为了装弹簧,这种形式的叶片较厚,叶片顶部与两侧加工到倒陵或加工成带圆弧形的凹槽,在叶片顶部形成a腔,a腔通过孔b和侧掕槽(或圆弧形侧槽)与叶片根部相通,保证了叶片顶部和根部以及叶片两侧面之间的液压平衡,当叶片顶部与定子内表面曲线上的圆弧部分(两大两小)过渡曲线相接触时,叶片顶端的两条陵边的尖顶都产生接触。

保证了压,吸油区之间的可靠密封,当威格士柱塞泵处于压油区或吸油区时,叶片顶部只有一条陵边与定子内表面接触,因此油腔a 与压油腔或吸油腔相通,但均保持力平衡,叶片靠弹簧力和自身的离心力紧贴在威格士柱塞泵定子内表面上,这种结构既可以增加威格士柱塞泵的叶片强度,又使定子和叶片之间的接触应力很小,因而适用于威格士柱塞泵的高压化。

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