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液压油泵不同运行阶段有相应故障征兆现象 90%的客户都不知道

发布日期:2018-07-11 浏览次数:729

有多年维修经验的工程师心里都知道,其实液压油泵在各个运行阶段会出现不同的故障征兆,可能一时不影响生产运行,但如果不及时发现,提前做好保养维修,那么可能造成更大的损失,甚至损毁液压泵。为此,派力士工程师整理分享鲜为人知的液压泵各个阶段故障征兆,让你提前保养维修液压油泵,减少损失!

1、定型液压油泵调试阶段故障

液压油泵调试时故障率较低,其特征是由于管理不 良或安装时不小心、或在搬运中损坏造成的一般容易 排除的小故障。 其表现如下:

(1)外部有泄漏; 
(2)压力不稳定或动作不灵活; 
(3)液压件及管道内部进入脏物; 
(4)元件内部漏装,或错装弹簧或其他零件; 
(5)液压件加工质量差或安装质量差,造成阀芯动作不灵活。 若在此过程中加强管理,在装配和安装过程中严格把好质量关,故障率将会下降,调试将较为顺利。

液压油泵

2、液压油泵运行初期和中期的液压故障

液压油泵经过调试阶段后,便进入正常生产的阶段。此阶段液压故障的主要特征是: 

(1)管接头振动松脱; 

(2)由于少数密封件质量差或装配不良,在短期内被损坏,造成漏油;

(3)工作油液因多次冲刷管道、液压件油道,使原来附贴在 管壁和孔壁上的毛刺,型砂,切屑等杂物脱落。随流而去 的杂物将会堵塞阻尼孔和滤油器滤网,造成压力不稳定和工作速度变化; 

(4)少数液压油泵因负荷率高或环境散热条件差,使油液温度过 高,从而引起泄漏、工作压力和工作速度不稳定,甚至造 成工作严重失常,以致于停产。 在一般情况下液压油泵使用到中期,其故障率最低。此时, 液压系统工作状态最佳,条件是工作油液的污染程度须在要求范围内。

3、液压油泵运行到中期的故障

液压油泵运行到中期阶段时,各类液压几件因工作频率 和负荷条件的差异,各易损件先后开始正常性的超差 磨损。在此阶段,故障的特征是故障率逐渐上升,系 统中内外泄漏量增加,系统效率有明显降低。

此时, 应该对液压系统和液压无件进行全面检查,对有严重 缺陷的元件和已失效的元件进行修理或更换。这说明 液压油泵要进入中修或大修了。此时,不得有凑合、对付 思想,维修部门应下决心进行全面修复,否则故障会 越来越多,以致影响生产。

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