派克柱塞泵维修安装连接误差范围与检查5大要点

据不完全数据统计，大多数购买新派力柱塞泵安装后出现问题的原因，是因为派克柱塞泵安装连接的误差范围过大导致的。在此，派力士分享派克柱塞泵维修安装连接误差范围与安装后需要检查5大要点，保障您的柱塞泵顺利运行。

一、派克柱塞泵维修安装连接误差范围与注意事项

1、派克柱塞泵可以用支座或法兰安装，泵和原动机应采用共同的基础支座，法兰和基础都应有足够的刚性。特别注意:流量大于 (或等于)160L/min的柱塞泵，不宜安装在油箱上。

2、派克柱塞泵和原动机输出轴间应采用弹性联轴器连接，严禁在派克柱塞泵轴上安装带轮或齿轮驱动派克柱塞泵，若一定要用带轮或齿轮与泵连接，则应加一对支座来安装带轮或齿轮，该支座与泵轴的同轴度误差范围应不大于Φ0.05mm。

3、吸油管要尽量短、直、大、厚，吸油管路一般需设置公称流量不小于泵流量2倍的粗过滤器 (过滤精度一般范围为80～180μm)。派克柱塞泵的泄油管应直接接油箱，回油背压应不大于0.05MPa。

油泵的吸油管口、回油管口均需在油箱最低油面200mm以下范围。特别注意在柱塞泵吸油管道上不允许安装滤油器，吸油管道上的截止阀通径应比吸油管道通径大一挡，吸油管道长L2500mm，管道弯头不多于两个。

二、派克柱塞泵维修安装后需要观察检查5大要点

1、派克柱塞泵新机运转的三个月内应注意运转状况：在新机运转期间内，应把握运转状况检查，例如机件的保养，螺丝是否有松动，油温是否有不正常升高，液压油是否很快劣化，检查使用条件是否符合规定等。

2、随时注意异常现象的发现： 异常声音、振动或监视系统异常信号等，必定有其原因，一发现有异常现象时，即刻找来回路图，按图索骥，小心观察异常现象是否为一时错误所造成。评估需不需要停车处理。举凡压力、负荷、温度、时间、起动时、停止时都包含了可能产生异常现象之原因。平时即应逐项分析研讨。

3、派克柱塞泵起动后勿立即加给负荷：须实施一段时间无负荷空转(约10分钟~30分钟)，尤其气温很低时，更须经温车过程，使液压回路循环正常再加予负载，并确认运转状况。

4、观察油温变化：注意检查最高和最低油温变化状况，并查出油温和外界环境温度的关系，如此才能知道冷却器容量、储油箱容量是否与周遭条件，使用条件互相配合，对冷却系统的故障排除也才有迹可循。

5、注意泵的噪音：新的派克柱塞泵初期磨耗少，容易受到气泡和尘埃的影响。